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截止阀原理生产厂_重庆蝶阀(立即咨询)

date.png 2023-10-07 09:09:26

排泥阀选用标准1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀;如火电厂、石油化工系统的高温、高压管路上选用截止阀为宜;2、管路上的对流阻要求不严的管路上,即对压力损失考虑不大的地方;3、小型阀门可选用截

排泥阀选用标准

1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀;如火电厂、石油化工系统的高温、高压管路上选用截止阀为宜;

2、管路上的对流阻要求不严的管路上,即对压力损失考虑不大的地方;

3、小型阀门可选用截止阀,如针形阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等;

4、有流量调节或压力调节重庆球阀,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小,如公称直径≤50mm的管路上,宜选用截止阀或节流阀;

5、城市建设中的供水、供热工程上,公称通径较小管路,可选用截止阀、平衡阀或柱塞阀,如公称通径小于150mm的管路上;

6、适用DN200以下蒸汽等介质管道上;

7、不适用于粘度较大的介质;

8、不适用于含有颗粒易沉淀的介质;

9、不宜作放空阀及低真空系统的阀门。

截止阀的优点是:

(1)在开启和关闭过程中,由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小,因而耐磨.(2)开启高度一般仅为阀座通道直径的l/4,因此比闸阀小得多。

(3)通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制造工艺性比较好,便于维修。但是,截止阀的缺点也是不容忽视的。其缺点主要是流阻系数比较大,因此造成压力损失,特别是在液压装置中,这种压力损失尤为明显重庆阀门厂家

本文来源于大才阀门

JM744 隔膜式排泥阀

          JM744X隔膜式液压气动快开排泥阀,是一种由液压源或气动源作执行机构的角型截断类阀门通常成排安装在沉淀池底部外侧壁,用以排除池底沉淀的泥砂和污物。该阀由尼龙强化橡胶隔膜将阀门分为两个腔室,接通液压或气动源,采用电动或手动二位四通换向阀控制,实现快速排泥。该阀将隔膜代替活塞无运动摩擦,更适用于泥浆等颗粒介质,大大提高了阀门的使用寿

      排泥阀的特点

本阀设计结构新颖,总重比常规同类产品轻,安装、维修不需使用吊装工具,而维修只需一人就可胜任。经众多自来水厂使用,用户一致认为:使用本阀前反应絮凝池积泥严重,穿孔排泥管时有堵塞,严重影响了水处理效果,且每年需定期空池人工清洗;使用本阀后,反应絮凝池没有明显的积泥现象,不需每年空池人工定期清洗,水质也得到明显的改善,而且本阀整体设计合理,安装和维护方便,经久耐用。尤其采用了微机自动控制系统的单位,不但能大大减轻操作人员的劳动强度和提高水厂的自动化水平,而且提供了对水质不同时期沉淀污泥沉降曲线测定的有效手段

,从而为实现污泥的量化排放找到了直观合理的排泥周期,排泥效率显著提高,克服了手动开阀慢、排泥泥水含泥率低、泥水浓度不一造成的水浪费等不利因素,对水厂的节能和提高供水质量提供了较为理想的产品。

三、技术参数及标准

1、型号规格 H742X-10 DN200

2、公称压力 1.0 mpa

3、驱动介质压力

≥0.2 mpa

3、适用介质 原水、泥沙(污)水、清水、油类等

4、适用温度 ≤80℃

5、控制阀 二位四通电磁阀

6、电磁阀技术参数

电压:AC24v、AC220v 功率:≤30va(w)

设计与制造标准:GB/T12252-89

阀门材料标准:GB/T12226-89

试验和检验标准:GB/T13927-92

法兰和尺寸标准:GB/T17241.1-98

四、工作原理

液动池底排泥阀主要由液压缸、活塞、阀杆、阀板、阀体等组成,应用液压原理,驱动介质(自来水、压缩空气或其它介质)引入活塞缸下室,当连通活塞缸下室的电磁阀开启时,活寒缸上室压力释放,活塞缸上、下室之间形成压差产生推力,驱动介质推动活塞向上快速运动开阀;当电磁阀关闭时,活塞缸下室的压力释放,阀杆在自重和活塞缸上腔推力的作用下,阀杆缓慢向下运动关阀。

五、主要部件材质

 

       

       

   

 

      

 

蝶阀安装施工技术要点

   安装前检查:

   1)检查阀门型号、规格是否与设计型号相符.

   2)根据设计图纸要求,复核阀门使用条件是否满足设计使用要求.

   3)阀门必须有产品合格证和制造厂的铭牌.

   4)阀门安装前应逐个进行外观检查和动作检查,检查阀杆转动是否灵活,有无卡滞现象.

   5)阀门应按批抽检10%,且不少于1件进行尺寸检查;若有不合格,再检查20%;若仍有不合格,则应该逐个检查外观质量,阀门抽检比例和水压试验应遵照相关规范执行。

   6)将阀门内腔清洗干净,不允许在密封圈和阀瓣上附有杂质异物,未清洗前不允许关闭蝶板,以免损坏密封圈.

   7)阀门未使用时,应将蝶板处于微开启状态,阀门应整齐地存放在通风、干燥的仓库内,应避光,防止橡胶老化,严禁堆置和露天存放.阀门两端应用堵盖封口,以防灰尘、杂质进入阀门内部.

2阀门安装

   1)对夹式蝶阀安装应在关闭状态下进行.

   2)安装过程中不允许将密封面损伤.与金属材料的管件相连接时,应采用适当的垫片.

   3)法兰阀安装前,应用钢锯条将密封面上、水线内的油漆等清理干净.

   4)对夹式蝶阀安装配套法兰应使用碟阀法兰

   5)法兰蝶阀的密封垫大小应与密封面相适应,法兰垫片尺寸选择正确,并符合设计要求.

   6)水平安装的阀门阀杆应垂直向上,如操作不便允许向上倾斜或水平安装,但决不允许向下倾斜或向下安装.

   7)大型阀门安装时,应预先安装支架,不得将阀门的质量附加在设备及管道上.

   8)法兰与管道焊接应该遵照((工业金属管道工程施工规范))) (GB 50235-2010 )执行,确保焊接质量.

高温蝶阀为了满足高温的要求,必需要满足的要求

    阀体壁厚计算是为了保证阀门的压力边界完整。壁厚采用规则法计算, 计算标准按 ASME B16134 , 在选择压力- 温度额定值时, 有2种磅级选择法。一种是选择标准磅级, 计算得到的壁厚比较大, 比较安全。另一种是选择特殊磅级, 计算得到的壁厚比标准磅级小, 但无损检测要求较严。根据高温工况的设计经验, 选择了这二种磅级的组合形式, 即在计算壁厚的压力-温度额定值时, 选用标准磅级, 而阀体的无损检测要求按特殊磅级。 阀门泄漏率要求为大流量的0167 % , 当泄漏超标就会引起系统烟机不能正常停车, 从而造成重大事故。

    普通烟气蝶阀阀体通道内没有阀座, 阀瓣仅起调节烟气介质流量的作用, 不起密封作用。根据性能要求, 大口径高温蝶阀设有阀瓣和阀座密封副, 对阀门的流通性能、密封可靠性和启闭力矩3 个方面进行了设计研究。首先按常规蝶阀设计了密封副, 此形式密封可靠, 虽然阀瓣旋转中心与密封面存在偏心力矩, 使启闭力矩增大, 但经过计算, 力矩也在可以接受的范围之内。此结构的缺点是流通性能差, 不能满足全开截面积的设计要求。经过反复设计、修改和计算, 完成了对开式阀座密封副设计 , 该阀座是2个半圆阀座, 它们前后错开与阀瓣呈对称式分布,使得阀瓣能够设计成对称式流线型结构, 使阀门具有良好的流通性能, 从而满足了全开截面积要求和全开Cv 值要求。由于阀瓣结构对称, 所以启闭力矩较小。虽然其密封面某一处可能有泄漏现象, 但只要合理控制阀瓣和阀座的尺寸精度、形位公差和二者之间的装配误差, 就能有效控制泄漏率在合格范围之内。

重庆蝶阀结构原理:

本阀门在使用过程中,介质按图示箭头方向流动。

1,当介质按规定方向流动时,阀瓣受介质力的作用,被开启介质逆流时,因阀瓣自重和阀瓣受介质反向力的作用,使阀瓣与阀座的密封面密合而关闭,达到阻止介质逆流的目的。

2,阀体及阀瓣的密封面采用不锈钢堆焊。

3,本阀门的结构长度按GB12221-1989的规定,法兰连接尺寸按JB/T79-1994的规定。

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