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专业提供J941H电动截止阀_电动截止阀厂

date.png 2022-03-22 09:21:20

排泥阀故障诊断很多水厂反应排泥阀在使用多年后会出现电磁换向阀滴水或水动换向阀漏水。主要的问题分二部份:一,换向阀出现故障1,管道内的水垢和管道或排泥阀产生的铁锈或泥沙,生料带等物卡在换向阀密封圈上2,

排泥阀故障诊断

  很多水厂反应排泥阀在使用多年后会出现电磁换向阀滴水或水动换向阀漏水。

  主要的问题分二部份:

   一,换向阀出现故障

     1,管道内的水垢和管道或排泥阀产生的铁锈或泥沙,生料带等物卡在换向阀密封圈上

      2,长期的磨损重庆球阀,密封损坏。

二,排泥阀的故障

    1,排泥阀的活塞密封圈磨损

    2,很多厂家的缸壁采用的铸铁本体,导致生锈严重,出现坑洞,或采用廉价塑料衬套,导致内壁刮伤。

本文由排泥阀品牌制造商大才阀门提供,我们的排泥阀内衬304不锈钢套重庆蝶阀

一、 调节阀日常维护工作内容调节阀日常维护工作内容分为巡回检查和定期维护两部分,巡回检查工作内容如下。1、向当班工艺操作人员了解调节阀的运行情况。2、查看调节阀和有关附件的供给能源(气源、液压油或电源)3、检查液压油系统运行情况。4、检查调节阀的各静、动密封点有无泄漏。5、检查调节阀连接管线和接头有无松动或腐蚀。6、检查调节阀有无异常声音和较大振动,检查供给情况。7、检查调节阀的动作是否灵活重庆阀门厂家,在控制信号变化时是否及时变化8、侦听阀芯、阀座有无异常振动或杂音。9、发现问题及时联系处理。10、做好巡回检查的记录,并归档。定期维护工作内容如下:1、定期对调节阀外部进行清洁工作。2、定期对调节阀填料函和其他密封部件进行调整,必要时应更换密封部件,保持静、动密封点的密封性。3、定期对需润滑的部件添加润滑油。4、定期对气源或液压过滤系统进行排污和清洁工作。5、定期检查各连接点的连接情况,腐蚀情况,必要时应更换连接件。

 

300X型缓闭止回阀

【性能参数】

300X缓闭止回阀公称通径大小:DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN450、DN500、DN600等。

300X缓闭止回阀公称压力大小:PN10、PN16以及PN25;

【工作原理】

【结构示意图】

图中标注数字注释:1表示针形阀,2表示止回阀,3表示小球阀

【安装示意图】

【主要外形尺寸】DNLA1AH1HF2015020028210617211625160200282106172116321802002821061721164020021032013722516850220210320137225168652402153301452701808026022033017828921010029523041023237528412533024542028642031015035026042031845037020040028043041372246325047530045050276952530055032046060090662535062034047062814807054007003604806771027778450750360480677102777850080041078075011106906009004568888501286785

 

蝶阀的优缺点

    蝶阀的优点:1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。2、结构简单,体积小,重量轻。3、可以运送泥浆,在管道口积存液体少。4、低压下,可以实现良好的密封。5、调节性能好。

    蝶阀的缺点:1、使用压力和工作温度范围小。2、密封性较差。

    蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型通常采用金属环密封。

     按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接;按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。

   蝶阀可能发生的故障及消除方法  蝶阀故障: 密封面泄漏1、蝶阀的蝶板、密封圈夹有杂物。2、蝶阀的蝶板、密封关闭位置吻合不正。3、出口则配装法兰螺栓受力均或未压紧 。4、试压方向未按要求.

     消除方法:1、消除杂质,清洗阀门内腔。2、调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉.以达阀门关闭位置正确。3、查配装法兰平面及螺栓压紧力,应均匀压紧,4、按箭头方向进行旋压

      故障: 阀门两端面泄漏1、两侧密封垫片失效,2、管法兰压紧力不均或未压紧。

    消除方法:1、更换密封垫片。2、压紧法兰螺栓(均匀用力)。

 

高温蝶阀为了满足高温的要求,必需要满足的要求

    阀体壁厚计算是为了保证阀门的压力边界完整。壁厚采用规则法计算, 计算标准按 ASME B16134 , 在选择压力- 温度额定值时, 有2种磅级选择法。一种是选择标准磅级, 计算得到的壁厚比较大, 比较安全。另一种是选择特殊磅级, 计算得到的壁厚比标准磅级小, 但无损检测要求较严。根据高温工况的设计经验, 选择了这二种磅级的组合形式, 即在计算壁厚的压力-温度额定值时, 选用标准磅级, 而阀体的无损检测要求按特殊磅级。 阀门泄漏率要求为大流量的0167 % , 当泄漏超标就会引起系统烟机不能正常停车, 从而造成重大事故。

    普通烟气蝶阀阀体通道内没有阀座, 阀瓣仅起调节烟气介质流量的作用, 不起密封作用。根据性能要求, 大口径高温蝶阀设有阀瓣和阀座密封副, 对阀门的流通性能、密封可靠性和启闭力矩3 个方面进行了设计研究。首先按常规蝶阀设计了密封副, 此形式密封可靠, 虽然阀瓣旋转中心与密封面存在偏心力矩, 使启闭力矩增大, 但经过计算, 力矩也在可以接受的范围之内。此结构的缺点是流通性能差, 不能满足全开截面积的设计要求。经过反复设计、修改和计算, 完成了对开式阀座密封副设计 , 该阀座是2个半圆阀座, 它们前后错开与阀瓣呈对称式分布,使得阀瓣能够设计成对称式流线型结构, 使阀门具有良好的流通性能, 从而满足了全开截面积要求和全开Cv 值要求。由于阀瓣结构对称, 所以启闭力矩较小。虽然其密封面某一处可能有泄漏现象, 但只要合理控制阀瓣和阀座的尺寸精度、形位公差和二者之间的装配误差, 就能有效控制泄漏率在合格范围之内。

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